1. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸಾಧನ
ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಂತಿದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಚಾಕು ಅದೇ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಉದ್ದವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಠಿಣವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
2. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಬಲಗೈ ಮತ್ತು ಎಡಗೈ ಚಾಕುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಚಾಕುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಲಗೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವ (CCW) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ); ಎಡಗೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವ (CW) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಹಲವಾರು ಲೇಥ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಎಡಗೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಇತರವು ದ್ವಂದ್ವಾರ್ಥದಂತಿದ್ದರೆ, ಎಡಗೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವು ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ನೀವು ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
3. ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಲೇಡ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಟ್ಟರ್ ಬಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಸೂಚಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, DaElement ನ 3PP ಸರಣಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 86P ಸರಣಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 6P ಸರಣಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈ-ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.ಟೂಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಚಾಕುಗಳು ಚಿಕ್ಕ-ಸ್ವರೂಪದ ಚಾಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
5. ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಗ್ರೈಂಡಬಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ತತ್ವವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಕೆಲವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಡ್ ಟೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಮಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
6.ಟೂಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು
ಪರಿಕರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದರ್ಜೆಯ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೂಪ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾದ ಟೂಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಪರಿಕರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ "ಗ್ರೇಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶಿಫಾರಸು ಚಾರ್ಟ್" ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಇತರ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಂದ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು. ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತಯಾರಕರಿಂದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
7.ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ನೀವು 20hp ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನುಮತಿ ನೀಡಿದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ 80% ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಪವರ್/ಸ್ಪೀಡ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪವರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.
8.ಕಟಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ತತ್ವ, ಹೆಚ್ಚು ಮೆರಿಯರ್ ಆಗಿದೆ. ಎರಡು ಬಾರಿ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸುವುದು ಎಂದಲ್ಲ. ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇನ್‌ಸರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಿದೆ. ಮೂಲ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ 4 ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಜೊತೆಗೆ 16 ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಟೇಬಲ್ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
9. ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಟೂಲ್ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟೂಲ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಅವಿಭಾಜ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಸಾಧನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಸ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.
10. ಒಂದೇ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಬಹು-ಕಾರ್ಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಚಿಕ್ಕ ತುಣುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಟೂಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ನಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ನಿಮಗೆ ಲಾಭವನ್ನು ತರಬಲ್ಲವು, ಅವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಲ್ಲ.
11. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗುವ ಬದಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಇನ್ನೂ ಒಟ್ಟು ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾರಾಟದ 15% ನಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಏಕೆ? ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
12. ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ನೆನಪಿಡಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಲ್ಲ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಸ್ಟೀರಿಯೊಟೈಪ್ ಇದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿಲ್ಲ. ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವವನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ: ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಟ್ಟ ಚಿಪ್ಸ್ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
13. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
ಉಪಕರಣಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಟೂಲ್ ಪಥಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಮೂಲ ಯಂತ್ರ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ. ಟೂಲ್ ಪಥಗಳು ಉಪಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ರಾಂಪಿಂಗ್ ಕೋನ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವು ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
14. ನವೀನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ದರದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಪ್ರತಿ 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು. 10 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂದಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೊಸ ಉಪಕರಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಧುನಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಪಕರಣಗಳು ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾಗಿ ದಾಸ್ತಾನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಓವರ್‌ಲಾರ್ಡ್ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಫೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ತಿರುವು ಮತ್ತು ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರ, ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ (MQL) ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ. ತಿರುಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಈ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಹಿಂದೆ ಬೀಳುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.
15. ಬೆಲೆ
ಉಪಕರಣದ ಬೆಲೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಚಾಕುಗಳು ಅವುಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಚಾಕುವಿನ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಗಾಗಿ ಅದು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚದ 3% ಮಾತ್ರ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಅದರ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯಲ್ಲ.
